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⑵切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶切割速度快
用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板,光纤激光切割机厂家,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
⑷非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
4.多用途发展方向
就目前而言fpc激光切割机的主要用途还是用于fpc的裁剪,而在某些厂家则要求fpc激光切割机通用于fpc---激光打标,并可对其进行识别,同时判定fpc产品的ng品,同时可剔除残次品的功能。新一代的fpc激光切割机也必须要考虑到这些同步因素,并且在未来的fpc市场领域,fpc激光切割机的作用不仅仅是一个工作站,而是需要从整个fpc生产流水线入手,做整合生产规划,做产线生产规划,激光切割机厂家,做智能流水线的规划。
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中,辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时,激光切割机厂家---,例如碳钢,使用氧气作为辅助气体,激光切割机生产厂家,因为铁的氧化物黏度较低,比较容易从切口中去除。
正常情况下,虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层,大多数情况下,激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬,而熔融氧化铬有较高的黏度,容易黏结在切口侧壁,所以同样使用氧气作为辅助气体,不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高,那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现,因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度,为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上,cr、al、ti 合金都是难切割材料。
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